Машина для нанесення плівкового покриття

ВИКОРИСТАННЯ:

Цей продукт був розроблений на імпортному обладнанні в 1992 році та був включений до списку проекту Sin-tech Spark у Чжецзяні. У 1995 році цей продукт пройшов технічну оцінку нових продуктів на провінційному рівні, отримав премію Веньчжоуського науково-технічного вдосконалення. Нагорода, а також рекомендована як абсолютно новий і якісний високотехнологічний продукт Чжецзяна та національний новий P\product 1995 року. У липні 2002 року він пройшов оцінку GMP Державним комітетом з економіки та торгівлі та сертифікацію ЄС. Дотепер він експортувався в такі регіони, як Європа, Австралія, Південна Америка, Близький Схід, Середня Азія, Південна Азія та Південно-Східна Азія тощо. І його можна широко використовувати для покриття різних таблеток, таблеток та солодощів органічною плівкою, водою -розчинна плівка та цукрова плівка тощо. У таких галузях, як фармацевтична, харчова та біологічна продукція тощо.
І він має такі характеристики, як гарний зовнішній вигляд у дизайні, висока ефективність, низьке енергоспоживання та невелика площа підлоги тощо

Принцип: Таблетки здійснюють складний і постійний рух доріжки з легким і плавним поворотом, частою заміною в чистому та закритому барабані машини для нанесення плівкового покриття. Покриття, змішане в змішувальному барабані, розпилюється на столи через пістолет-розпилювач на вході перистальтичного насоса. Тим часом під дією відпрацьованого повітря та негативного тиску 100 000 чистого гарячого повітря, що подається з витяжної камери, випускається з вентилятора на сітках сита через таблетки. Таким чином, ці покриття на поверхні таблеток висихають, утворюючи тверду, тонку та гладку плівку. Весь процес завершується під контролем ПЛК.

Функція: 1、Усі операції можна завершити, натиснувши сенсорну клавішу на контрольованій комп’ютером панелі. Операційна панель є повністю герметичною інтерфейсною плівкою для легкого дотику. Основна машина як надійна та стабільна продуктивність.
2、Спрощений змішувач направляючого типу приводить таблетки в рух, щоб зробити легке та плавне обертання без осколків і сколів, що покращує якість готової продукції.
3、Автоматичний пристрій годування зупинив перехресне забруднення, зручний для годування, з високою ефективністю та повним напрямком. Бойлер для нанесення покриття, обладнаний пістолетом-розпилювачем високого тиску, який може обертатися на 1800, встановлює розпилювач для очищення на виході повітря та отворі гарячого повітря, який можна обертати в автоматичному та повному напрямку, без мертвого кута, зручнішого для очищення.
4、Виберіть імпортований пістолет-розпилювач. Це зручно в експлуатації та легко освоїти та гнучко керувати технологічними вимогами. Вимоги до головки пістолета-розпилювача повинні бути в діапазоні від 0,29 МПа до 0,39 МПа.
5、Кут і сектор можна регулювати, рівномірна щільність і частинки в тиску розпилення і 0,4-0,5 МПа в тиску розпилення, що дозволяє уникнути падіння витоку та блокування явища розміру, рівномірного розпилення та великої площі розпилення, практично для регулювання потоку, вільного витоку та завал, кут і сектор.
6. Машина для покриття плівкою містить механічний пристрій для обгортання котла невеликим матеріалом, який може покривати принаймні 20 кг звичайних таблеток у машині для покриття типу 150, регулювати за допомогою цього механізму, створювати невеликий шар середнього шару в котлі та не призводити до втрати одягу. і значно покращити обсяг приладу.

Повітряна витяжна шафа / гаряча повітряна шафа (фото 2):

Кабіна для відведення повітря: використовується для відкачування повітря з барабана в основній машині (включаючи поглинання пилу), підтримуючи робочу зону під негативним тиском. Оснащений гасником коливань. Витяжний патрубок оснащений протифлегмовим пристроєм. Закрийте витяжну котлету, перш ніж зупинити машину, щоб запобігти рефлюксу повітря у витяжній камері. Він оснащений системою видалення пилу та фільтрації за допомогою вібрації. Таким чином, вібрація та пил ізольовані, пил представлений з відльоту, а видалення пилу автоматично відокремлюється, що полегшує очищення.

Під час процесу нанесення плівкового покриття на основній машині він демонструє такі особливості: відлітання пилу, відсутність бризок сиропу, покращення робочих умов, незначне перехресне забруднення таблеток, простий процес нанесення покриття, скорочення часу нанесення покриття, а також висока ефективність виробництва тощо.
Там прийнято новий комп’ютер міні-типу та сенсорний екран, на якому відображається система контролю температури та негативного тиску з такими функціями, як програмування, автоматичне регулювання більшості параметрів процесу, потік, негативний тиск, впуск, випуск, температура, швидкість обертання. компілювати оцифровку SOP, не роблячи різниці між різними партіями продуктів з однаковими технічними параметрами.
Він додає функції зберігання даних і друку з більш ніж 14 програмами плівкового покриття, які змінюються в будь-який час під час роботи. Друкувальний пристрій закінчено відповідно до вимог замовника, щоб параметри процесу кожної партії продукції могли бути точно записані та внутрішнього передового рівня. Користувачі можуть написати номери партій і коди продуктів на свої потреби.

Основний параметр