Високошвидкісний ТермоПластАвтомат DKM-200H/HH

Ласкаво просимо у світ точності та потужності з винятковою лінійкою машин для лиття під тиском Dakumar! Наше передове обладнання, яке може обробляти проекти вагою від 200 тонн до неймовірних 1300 тонн, пропонує неперевершену продуктивність і ефективність, революціонізуючи спосіб реалізації ваших ідей.
Уявіть собі можливість точно створювати високоякісні деталі під час формування складних форм і складних геометрій. Ви можете досягти цього завдяки нашому вибору машин для лиття під тиском. У нас є обладнання, яке задовольнить ваші індивідуальні потреби, починаючи від наших адаптованих 200-тонних машин, ідеальних для невеликих виробничих партій або складних компонентів, до наших потужних 130-тонних машин, створених для обробки великих обсягів виробництва.
Давайте заглибимося в деталі, щоб дізнатися більше про швидкісну машину для лиття під тиском DKM (200-1300 тонн).

Швидкошвидкісна машина для лиття під тиском DKM (200-1300 тонн)
Серія швидкошвидкісних формовочних машин DKM від 200 до 1300 тонн пропонує низку видатних характеристик, які відрізняють їх у галузі. Ці машини створені для забезпечення виняткової продуктивності, точності та надійності, забезпечуючи оптимальні результати для ваших потреб у формуванні. Завдяки блискавичному часу відгуку, жорсткому контролю допусків і міцній конструкції він забезпечує швидке виробництво, високу якість продукції та безперебійну роботу. Крім того, їхні настроювані параметри забезпечують гнучкість, дозволяючи вам адаптуватися до мінливих вимог ринку. Відчуйте силу DKM і виведіть свій процес лиття під тиском на новий рівень ефективності та успіху.

Швидкошвидкісна машина для лиття під тиском DKM (СЕРІЯ DKM-HH) в роботі
Що стосується експлуатації серії формовочних машин (від 200 тонн до 1300 тонн), Dakumar ("DKM") розробив ці машини, щоб досягти успіху в галузі лиття пластмас під тиском. Продуктивність і ефективність цих передових машин вражають протягом усього виробничого циклу. Завдяки передовій технології та системам точного керування машини DKM Fast Speed ​​забезпечують плавну та безперебійну роботу. Ці машини демонструють виняткову швидкість, точність і надійність, від початкового налаштування форми до остаточного викиду ідеально сформованих пластикових деталей. Незалежно від того, виробляєте ви складні компоненти чи великомасштабне виробництво, машини забезпечують надійність і точність, необхідні для успішного формування пластику.

Інструкції з використання:
Використовуючи серію швидкошвидкісних машин для лиття під тиском DKM (від 200 до 1300 тонн), важливо дотримуватися наведених нижче вказівок для оптимальної роботи.

Крок 1
Підготовка машини
Перед початком будь-якого виробництва уважно огляньте машину та переконайтеся, що всі компоненти знаходяться в належному робочому стані. Перевірте наявність будь-яких пошкоджень або невідповідностей, які можуть погіршити продуктивність. Дотримуйтесь інструкцій виробника щодо налаштування та конфігурації машини.
Крок 2
Вибір матеріалу
Виберіть відповідний пластиковий матеріал для процесу формування. Враховуйте такі фактори, як сумісність матеріалів, бажані властивості кінцевого продукту та вимоги до обробки. Зверніться до паспортів матеріалів і проведіть ретельне тестування, щоб забезпечити оптимальні результати.
Крок 3
Дизайн і підготовка форми
Розробіть форму, яка відповідає вашим конкретним вимогам. Зверніть увагу на такі фактори, як геометрія деталі, литник і канали охолодження. Оптимізуйте конструкцію прес-форми, щоб мінімізувати час циклу та знизити виробничі витрати. Перед установкою переконайтеся, що форма належним чином очищена, доглянута та вирівняна з машиною.
Крок 4
Налаштування машини
Налаштуйте параметри машини відповідно до конкретних вимог до матеріалу та форми. Швидкість впорскування, температура, тиск і тривалість охолодження є одними з цих змінних. Тонко налаштуйте ці параметри, щоб досягти бажаної якості деталей і оптимізувати час циклу. Регулярно перевіряйте та коригуйте налаштування, якщо це необхідно під час виробництва.
Крок 5
Заходи безпеки
завжди віддавайте пріоритет безпеці під час роботи машини. Дотримуйтесь належних протоколів безпеки, наприклад носіння відповідних засобів індивідуального захисту (ЗІЗ) і забезпечення наявності всіх захисних засобів. Навчіть операторів безпечному поводженню з машиною, діям у надзвичайних ситуаціях і правильному використанню інструментів і обладнання.
Крок 6
Технічне обслуговування та усунення несправностей
Регулярно обслуговуйте машину, щоб підтримувати її в оптимальному робочому стані. Дотримуйтеся рекомендованого виробником графіка технічного обслуговування, включаючи змащення, очищення та перевірку ключових компонентів. Негайно вирішуйте будь-які проблеми чи несправності шляхом усунення несправностей або звернення за допомогою до кваліфікованих спеціалістів.
Крок 7
Покращення для досягнення ефективності
Постійно контролюйте та аналізуйте виробничий процес, щоб визначити сфери, які потребують покращення. Збирайте дані про ключові показники ефективності, такі як тривалість циклу, кількість браку та споживання енергії. Впроваджуйте стратегії оптимізації процесів для підвищення ефективності, зменшення відходів і підвищення загальної продуктивності.

Переваги використання швидкошвидкісної машини для лиття під тиском DKM (200-1300 тонн)
Коли мова заходить про переваги використання серії машин (від 200 до 1300 тонн), є численні переваги, які відрізняють ці машини. Ось огляд переваг використання швидкоформувальних машин DKM:

Виняткова швидкість
Точність і послідовність
Підвищена продуктивність
Надійна продуктивність
Універсальність і налаштування
Енергоефективність
Комплексна підтримка та обслуговування

Що вам потрібно знати про швидкісну машину для лиття під тиском DKM (200-1300 тонн)
Розглядаючи серію машин швидкого формування, яка варіюється від 200 до 1300 тонн, є кілька ключових моментів, які слід знати про ці машини:

Швидкість і ефективність:
Машини спеціально розроблені для швидкого виробництва. Вони включають передову технологію серводвигуна та оптимізовані гідравлічні системи для досягнення швидких циклів відкриття та закриття форми. Це призводить до скорочення тривалості циклу та збільшення продуктивності, підвищуючи загальну ефективність.

Точні та послідовні результати:
Ці машини сконструйовані для забезпечення жорсткого контролю допусків, забезпечуючи точні та стабільні результати формування. Удосконалені системи керування та міцна конструкція сприяють створенню високоякісних пластикових деталей із повторюваністю, які відповідають найсуворішим вимогам і специфікаціям.

Універсальність і налаштування:
Серія Fast Speed ​​пропонує ряд варіантів налаштування відповідно до різноманітних потреб виробництва. Це включає в себе кілька конфігурацій блоків впорскування та гнучкі затискні механізми, що дозволяє виробникам пристосовувати машини до своїх конкретних вимог. Універсальність цих машин забезпечує універсальність дизайну продукції та гнучкість виробництва.

Надійна та довговічна конструкція:
Міцна конструкція для довговічності
Високоякісні компоненти для надійної роботи
Створено для безперервної роботи та мінімального простою
Довговічність, щоб витримувати складні виробничі умови.

Висновок:
Підсумовуючи, DKM є переконливим вибором, коли справа доходить до придбання машини для формування пластмас. Завдяки чудовій продуктивності, ефективності та передовій технології машини DKM забезпечують швидке виробництво, суворий контроль допусків і точні результати. Надійна і міцна конструкція забезпечує тривалу роботу з мінімальними простоями. Універсальність і можливості налаштування задовольняють різноманітні виробничі потреби, забезпечуючи гнучкість у виконанні конкретних вимог. Наші машини розроблені з урахуванням енергоефективності, що сприяє екологічній виробничій діяльності та економії коштів. Комплексна підтримка та обслуговування, які надає DKM, забезпечують безперебійну роботу, від встановлення до поточної технічної допомоги. Завдяки своїй усталеній репутації, досвіду в галузі та цінності інвестицій, DKM виділяється як надійне ім’я в індустрії лиття під тиском. Подумайте про інвестиції, щоб розширити свої виробничі можливості та досягти видатних результатів у лиття пластмас під тиском.

Модель DKM-200HH призначена для виробництва великих пластикових виробів з високою точністю. Вона оснащена потужними системами приводу, які забезпечують швидкий цикл ін'єкції та охолодження. DKM-200HH має вдосконалену систему контролю температури, що гарантує рівномірне нагрівання та охолодження матеріалу, забезпечуючи високу якість кінцевих виробів. Цей 

термопластавтомат є ідеальним вибором для виробництва деталей для автомобільної та будівельної промисловості.

Однією з основних переваг термопластавтомата DKM-200HH є його здатність працювати з великими об'ємами матеріалу, що робить його незамінним інструментом для виробництва великих та складних деталей. Завдяки високій продуктивності, ця модель забезпечує значне підвищення ефективності виробничих процесів, що дозволяє виконувати великі обсяги замовлень у стислі терміни. Це особливо важливо для галузей, де час виготовлення продукції має вирішальне значення, таких як автомобільна та будівельна промисловість.

Завдяки високоякісним компонентам, термопластавтомат DKM-200HH забезпечує довговічність та надійну роботу. Використання зносостійких матеріалів у конструкції машини знижує частоту технічного обслуговування та ремонтів, що значно зменшує експлуатаційні витрати. Це особливо важливо для підприємств, які прагнуть забезпечити безперервність виробничих процесів та мінімізувати простої.

Однією з ключових характеристик термопластавтомата DKM-200HH є його енергоефективність. Сучасні системи приводу та нагріву значно знижують споживання енергії, що не лише зменшує експлуатаційні витрати, але й робить виробництво більш екологічно чистим. Це особливо важливо для компаній, які прагнуть знизити свій екологічний слід та відповідати вимогам сучасних екологічних стандартів.

Управління DKM-200HH здійснюється через зручний та інтуїтивно зрозумілий інтерфейс, що спрощує роботу оператора. Система контролю надає детальну інформацію про всі етапи виробничого процесу, що дозволяє швидко реагувати на будь-які відхилення та оптимізувати параметри роботи. Це не лише підвищує продуктивність, але й знижує ризик виникнення дефектів. Використання інноваційних технологій та сучасних систем керування дозволяє максимально автоматизувати виробничі процеси, що підвищує продуктивність та знижує ризик людських помилок.

На термопластавтоматі Dakumar DKM-200HH можна виготовляти широкий спектр виробів, наприклад:

1. Автомобільні деталі: Бампери, панелі приладів, корпуси дзеркал, підкрилки та інші великі компоненти автомобілів.

2. Будівельні елементи: Пластикові труби, фітинги, кабельні канали, віконні рами та профілі.

3. Побутова техніка: Корпуси та деталі пилососів, пральних машин, холодильників, мікрохвильових печей.

4. Електроніка: Корпуси для телевізорів, моніторів, комп'ютерів, планшетів, смартфонів.

5. Медичні прилади: Корпуси для медичних пристроїв, шприци, контейнери для ліків, хірургічні інструменти.

6. Упаковка: Пляшки, контейнери, кришки, упаковка для харчових продуктів, косметики, побутової хімії.

7. Іграшки: Пластикові деталі для іграшок, конструктори, фігурки, автомобілі, ляльки.

8. Садовий інвентар: Корпуси для газонокосарок, садові крісла, столики, контейнери для зберігання.

9. Меблі: Пластикові крісла, столи, полиці, комплектуючі для меблів.

10. Спортивне обладнання: Корпуси та деталі для спортивних тренажерів, захисні шоломи, лижні кріплення.

     

Економічна машина для високошвидкісного лиття тонкостінних полімерних виробів (упаковки). А також економна витрата сировини, мала частка браку, відсутність деформацій та перекосів станини у процесі тривалої експлуатації машини. Зусилля змикання, що дорівнює 2000 кН дозволяє виробляти вироби з точною геометрією та розмірами.

Економічна машина для високошвидкісного лиття тонкостінних полімерних виробів (упаковки). А також економна витрата сировини, мала частка браку, відсутність деформацій та перекосів станини у процесі тривалої експлуатації машини. Зусилля змикання, що дорівнює 2000 кН дозволяє виробляти вироби з точною геометрією та розмірами.

Термопластавтомат Dakumar DKM-200HH призначений для обробки великих об'ємів матеріалу з максимальною точністю. Цей апарат характеризується високою швидкістю та продуктивністю, що робить його ідеальним для виробництва великих деталей, таких як автомобільні компоненти та будівельні елементи. Завдяки потужним системам приводу, DKM-200HH забезпечує рівномірне нагрівання та охолодження матеріалу, що гарантує високу якість кінцевих виробів. Інтелектуальна система контролю температури робить його ідеальним вибором для критично важливих виробничих процесів.

Однією з основних переваг DKM-200HH є його здатність підтримувати стабільну роботу навіть при великих об'ємах виробництва. Високоякісні компоненти, використані в конструкції цього термопластавтомата, забезпечують його довговічність і стійкість до зносу. Це означає, що машина буде працювати стабільно протягом тривалого часу, знижуючи потребу в частому обслуговуванні та ремонтах. Крім того, система автоматичного мастила забезпечує безперебійну роботу механізмів і знижує знос деталей, що продовжує термін служби обладнання.

Ергономічний дизайн DKM-200HH дозволяє легко отримати доступ до основних компонентів для обслуговування і ремонту, що значно спрощує технічні роботи і зменшує час простою машини. Це забезпечує безперервність виробничого процесу і підвищує загальну ефективність роботи підприємства. Завдяки мінімальним простоям та високій продуктивності, цей термопластавтомат допомагає знизити експлуатаційні витрати і підвищити рентабельність виробництва.

Інтелектуальна система керування, встановлена в DKM-200HH, дозволяє точно налаштовувати параметри виробничого процесу для кожного конкретного завдання, забезпечуючи оптимальні умови для формування виробів. Система контролю якості забезпечує постійний моніторинг усіх виробничих параметрів, що дозволяє швидко реагувати на будь-які відхилення і мінімізувати кількість браку. Це забезпечує стабільно високу якість продукції, що є важливим фактором для виробників, які прагнуть відповідати найвищим стандартам якості.

Енергоефективність є ще однією важливою перевагою DKM-200HH. Сучасні приводи та системи нагріву дозволяють значно зменшити споживання енергії, що не лише знижує експлуатаційні витрати, але й робить виробництво більш екологічно чистим. Це особливо важливо для компаній, які прагнуть знизити свій екологічний слід і відповідати вимогам сучасних екологічних стандартів. Висока швидкість та точність DKM-200HH робить його ідеальним для виробництва деталей, де важлива кожна секунда виробничого процесу. Це дозволяє значно знизити час циклу і збільшити обсяги виробництва, забезпечуючи при цьому високу якість продукції.

Інноваційні технології, використані в DKM-200HH, включають передові системи контролю температури та тиску, які забезпечують стабільні умови формування. Це гарантує високу якість кінцевих виробів, зменшуючи відхилення у розмірах та формах. Завдяки цьому термопластавтомат може використовуватися для виробництва високоточних деталей, які відповідають найвищим стандартам якості.

Управління DKM-200HH здійснюється через зручний та інтуїтивно зрозумілий інтерфейс, що спрощує роботу оператора. Система контролю надає детальну інформацію про всі етапи виробничого процесу, що дозволяє швидко реагувати на будь-які відхилення та оптимізувати параметри роботи. Це не лише підвищує продуктивність, але й знижує ризик виникнення дефектів.

Термопластавтомат Dakumar DKM-200HH – це ідеальне рішення для підприємств, які прагнуть підвищити ефективність та якість свого виробництва. Його високі технічні характеристики та інноваційні рішення забезпечують стабільну та продуктивну роботу, знижуючи витрати та підвищуючи рентабельність виробництва. Замовте DKM-200HH вже сьогодні і відкрийте нові можливості для вашого бізнесу, гарантуючи найвищі стандарти якості та продуктивності у виробництві пластикових виробів.

DKM-200HH від Dakumar – це надійний і потужний термопластавтомат, який допоможе вам досягти нових висот у виробництві. Його здатність обробляти великі об'єми матеріалу з винятковою точністю робить його незамінним для виготовлення складних і великих деталей. Інтелектуальні системи керування та контролю якості гарантують, що кожна деталь буде відповідати найвищим стандартам, забезпечуючи вашій продукції конкурентні переваги на ринку.

Високошвидкісний Термопластавтомат  DKM-200H/HH.