Продавець "Чумаки в Китаї" ТОВ Постачальник обладнання розвиває свій бізнес на Prom.ua 7 років.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
Кошик
26 відгуків
promo_banner

Зараз у компанії неробочий час. Замовлення та повідомлення будуть оброблені з 09:00 найближчого робочого дня (сьогодні).

+380 (68) 376-92-50
+380 (66) 974-77-34
ЧУМАКИ В КИТАЇ
Кошик

Горизонтальний ТермоПластАвтомат DKM-550PET

Ціну уточнюйте

Мінімальна сума замовлення на сайті — 100 грн

  • Під замовлення
  • Код: DKM-550PET
clockВідправка з 11 січня 2025
Горизонтальний ТермоПластАвтомат DKM-550PET
Горизонтальний ТермоПластАвтомат DKM-550PETПід замовлення
Ціну уточнюйте
+380 (68) 376-92-50
  • +380 (66) 974-77-34
  • +380 (68) 533-64-90
+380 (68) 376-92-50
  • +380 (66) 974-77-34
  • +380 (68) 533-64-90

Замовлення тільки за телефоном

повернення товару протягом 14 днів за домовленістю

DKM має близько 20 років досвіду в машинах для лиття під тиском ПЕТ. З моменту заснування DKM машини DKM для лиття під тиском ПЕТ були оновлені та переведені до 3-го покоління. DKM-PET III має такі особливості: швидке плавлення пластику, швидке змішування, високошвидкісне вприскування, високоточне впорскування. Серед різного попиту на продукти для лиття пластику під тиском машини для лиття під тиском ПЕТ виділяються як найважливіші інструменти для створення високоякісних виробів. Завдяки своїй надзвичайній продуктивності, точності та універсальності ці машини, розміри яких коливаються від 250 до 650 тонн, користуються високою популярністю в різних галузях пакування рідин і побутових деталей.

Машина для лиття під тиском ПЕТ, 250-650 тонн
Сучасні виробничі технології стимулюють фазу трансформації, через яку зараз проходить сектор пластмас. Машина для лиття під тиском ПЕТ є однією з таких інновацій. З вантажопідйомністю від 250 до 650 тонн ці інноваційні машини встановлюють планку інновацій і дозволяють виробникам створювати високоякісні пластикові компоненти з надзвичайною точністю та ефективністю. Машини для лиття під тиском ПЕТ стають необхідними інструментами для багатьох галузей промисловості завдяки своїм винятковим можливостям і широкому спектру використання.

Машина для лиття під тиском ПЕТ розроблена з урахуванням характеристик матеріалів ПЕТ, підходить для всіх видів пластикових виробів, що використовують ПЕТ як сировину, включаючи, але не обмежуючись, ПЕТ-пляшки, ящики для зберігання ПЕТ тощо.
Машина для лиття під тиском DKM PET на додаток до продуктивності ін’єкції оновлення, але також зверніть увагу на людський дизайн машини.
Він має зручний інтерфейс із інтуїтивно зрозумілими панелями керування та сенсорними екранами, що підвищує зручність використання та продуктивність. Машини виготовлені з надійних матеріалів і компонентів, що забезпечує довговічність, надійність і постійну продуктивність навіть за великих виробничих навантажень.
Крім того, передбачено такі засоби безпеки, як кнопки аварійної зупинки, блокування безпеки та захисні бар’єри, що забезпечує безпечне робоче середовище для операторів.

Машина для лиття під тиском ПЕТ (250-650 тонн) в експлуатації
Машини для лиття під тиском ПЕТ в діапазоні від 250 до 650 тонн демонструють чудові робочі можливості, які оптимізують процес виробництва пластику. Ці машини мають зручний інтерфейс, який дозволяє операторам легко встановлювати та регулювати параметри формування, забезпечуючи точний контроль над процесом ін’єкції. Завдяки швидкому циклу та можливостям високошвидкісного впорскування вони дозволяють виробникам досягати ефективних показників виробництва без шкоди для якості. Міцна конструкція цих машин забезпечує стабільність і довговічність під час роботи, навіть при великих навантаженнях. Крім того, вдосконалені заходи безпеки та захисні функції забезпечують безпечне робоче середовище для операторів. Незалежно від того, чи це виробництво ПЕТ-пляшок, контейнерів. Ці машини забезпечують постійну продуктивність, виняткову точність і надійність у роботі, що робить їх незамінними активами для підприємств у галузі виробництва пластику.

Як користуватися машиною для лиття під тиском ПЕТ
Експлуатація машини для лиття під тиском ПЕТ (250-650 тонн) вимагає систематичного підходу для забезпечення безперебійного та ефективного виробництва. Ось покрокова інструкція, яка допоможе вам успішно завершити процес.

Інструкції з використання:
Термін 1
Починаємо
Почніть з огляду машини на наявність явних недоліків або пошкоджень. Перевірте форму та переконайтеся, що вона чиста та правильно встановлена. Переконайтеся, що необхідна сировина, наприклад ПЕТ-смола, доступна та зберігається у відповідних умовах.
Термін 2
Увімкніть ПЕТ
Увімкніть машину для лиття під тиском ПЕТ і дайте їй нагрітися відповідно до інструкцій виробника. Встановіть параметри температури та тиску відповідно до конкретних вимог ПЕТ матеріалу, який використовується. За потреби відрегулюйте силу затиску форми, систему виштовхування та інші параметри машини.
Термін 3
Завантаження матеріалу
Завантажте ПЕТ-смолу в бункер машини, переконавшись, що в ній немає вологи та забруднень. За потреби відрегулюйте налаштування сушіння та осушення, щоб підтримувати оптимальний стан матеріалу.
Термін 4
Встановлення вимог
Встановіть швидкість ін’єкції, тиск і час відповідно до бажаних специфікацій для пластикової частини. Увімкніть блок ін’єкції та уважно стежте за машиною під час фази ін’єкції. Переконайтеся, що розплавлений ПЕТ-матеріал рівномірно та точно заповнює порожнину форми.
Термін 5
Підтримання температури
Дайте достатньо часу, щоб введений пластик охолонув і затвердів у формі. Підтримуйте відповідну температуру та час охолодження, як зазначено виробником смоли, щоб забезпечити належне формування деталей і мінімізувати дефекти.
Термін 6
Виймання деталей
Коли пластикова деталь охолоне і затвердіє, відкрийте форму за допомогою елементів керування машини. Активуйте систему викиду, щоб вивільнити деталь із форми. Переконайтеся, що штифти або механізми для виштовхування не пошкодили деталь під час видалення.
Термін 7
Оцінка якості деталей
Уважно огляньте виготовлені деталі на наявність будь-яких дефектів, таких як викривлення, усадка або дефекти поверхні. Використовуйте вимірювальні інструменти та калібри, щоб перевірити розміри та характеристики деталей. Проведіть випробування контролю якості, якщо потрібно, щоб переконатися, що деталі відповідають бажаним стандартам.
Крок 8
Повторення процесу
Якщо все в порядку, повторіть процес для наступних циклів. За потреби відрегулюйте параметри машини, щоб оптимізувати ефективність виробництва та підтримувати незмінну якість деталей.
Термін 9
Технічне обслуговування машини
Регулярно очищуйте та обслуговуйте машину для лиття ПЕТ пластику, щоб продовжити термін її служби та запобігти несправностям. Видаліть надлишки матеріалу або залишки з машини та її компонентів. Змастіть рухомі частини, перевірте на знос і негайно вирішуйте будь-які проблеми.

Переваги використання машини для лиття під тиском ПЕТ (250-650 тонн):
Є кілька причин вибрати цю машину для лиття під тиском. Однак деякі з найбільш врахованих:

Високоякісне виробництво
Машина для лиття під тиском ПЕТ-вид спереду (збільшення)
Спеціалізована машина для лиття під тиском ПЕТ, вид ззаду
Машина для лиття під тиском ПЕТ ззаду (збільшення)
Зручне керування
Міцна конструкція
Безпека оператора

Що вам потрібно знати про машину для лиття під тиском ПЕТ (250-650 тонн)?
Система впорскування:
Машини для лиття під тиском ПЕТ DKM використовують спеціалізовані шнеки L/D із наддовгим співвідношенням L/D і високою швидкістю пластифікації, що дозволяє досягти ефективного процесу пластифікації та покращити ефект пластифікації та ефективність ін’єкції, а також забезпечити рівномірне плавлення та пластифікацію ПЕТ-матеріалів. і ефективно. Підвищення якості продукції та ефективності формування. Користувачам доступна одногвинтова та двогвинтова структура. DKM використовує унікальну двошнекову конструкцію та технологію плавлення, високоефективну систему пластифікації, технологію «перший прийшов – перший вийшов», що ефективно знижує значення АА преформ, вирішує проблеми значення АА в галузі та забезпечує високу якість і високу продуктивність Виробництво ПЕТ преформ.

Точна система контролю температури:
Матеріал ПЕТ має високі вимоги до температури. Спеціалізована машина для лиття під тиском ПЕТ DKM використовує чотири або більше ступенів із PID-регулюванням температури в живильному барабані для досягнення точної температури в ключових областях, таких як барабан, сопла та форми. Високоточний контроль температури забезпечує рівномірність і плинність плавлення пластику, що забезпечує кращу якість формованих виробів.

Охолоджувальна система:
DKM модернізує систему охолодження, використовуючи ефективні контури охолодження та вентилятори, забезпечуючи швидке охолодження форм і машин для лиття під тиском за короткий час, таким чином підвищуючи продуктивність і уникаючи деформації та усадки продукту.

Система затиску:
Машина для лиття під тиском PET DKM покращує свою затискну структуру, завдяки високій затискній силі та стабільній продуктивності машини. Це гарантує, що форма залишається щільно закритою під час процесу ін’єкції, а точність і якість продукції добре гарантовані. Крім того, пластикова машина DKM PET використовує розширену раму, великий простір для чотирьох колон і більшу ємність форми, щоб зробити процес формування більш плавним.

Асортимент продукції:
Машина для лиття під тиском ПЕТ DKM має широкий спектр виробництва для всіх видів формованих виробів з ПЕТ, таких як преформи ПЕТ, ящики для зберігання, предмети щоденної необхідності тощо. Відрізняючись високою точністю, якістю та ефективністю, вони здатні задовольнити різноманітні вимоги клієнтів до пакувальних матеріалів. Крім того, завдяки відмінним характеристикам продукти, вироблені на машинах DKM, мають такі переваги, як хороша консистенція та довговічність.

Вісновок:
Підсумовуючи, машина DKM є винятковим вибором для виробників, які потребують надійного, ефективного та універсального рішення. Завдяки міцній конструкції, технології та зручному інтерфейсу він пропонує точне керування, покращену повторюваність і високу якість виробництва. Його енергозберігаючі функції сприяють економії коштів і зусиллям щодо сталого розвитку. Пристосованість машини до різних застосувань забезпечує універсальність і здатність задовольняти потреби різних галузей. Завдяки повній післяпродажній підтримці ця машина забезпечує безперебійну роботу та оптимізовану продуктивність. Розглянувши цю машину, виробники можуть розширити свої виробничі можливості, досягти найкращих результатів і зробити цінні інвестиції у свої виробничі операції.

DKM-550PET Спеціалізований термопластавтомат для виробництва пластикової тари  

Модель DKM-550PET спеціалізується на виробництві пластикових пляшок та контейнерів з поліетилентерефталату (PET). Цей термопластавтомат забезпечує високу швидкість виробництва та точність формування, що робить його ідеальним для упаковувальної промисловості. DKM-550PET оснащений енергоефективними системами та сучасною системою контролю, що забезпечують стабільну та якісну роботу виробництва. 

Інтелектуальна система керування забезпечує стабільну роботу та високу якість кінцевих виробів. Використання високоякісних компонентів у конструкції термопластавтомата гарантує його довговічність та стабільність роботи. Ергономічний дизайн полегшує доступ до основних елементів для обслуговування та ремонту, що мінімізує час простою машини.

DKM-550PET підходить для роботи з різними типами поліетилентерефталату, що дозволяє виготовляти широкий спектр упаковки. Завдяки високій продуктивності та економічній ефективності, ця модель є незамінною для підприємств, які займаються виробництвом пластикової тари та упаковки. Інтелектуальна система керування забезпечує зручний доступ до всіх налаштувань, що спрощує роботу оператора та знижує ризик виникнення помилок.

Горизонтальний ТермоПластАвтомат DKM-550PET

Модель DKM-550PET
Інжекційна машина
Версія A B C
Діаметр шнеку (мм) 90 95 100
Коефіцієнт довжини шнеку до діаметру ( Довжина/Діаметр) 24 24 24
Об'єм вприску (см3) 2734 3046 3376
Вага вприску (грам) 3281 3655 4051
Тиск впорскування (мПа) 188 168 152
Швидкість обертів шнеку (об/хв) 0-105
Вузол запирання
Сила запирання (кНьютон) 5500
Хід рухомої плити (мм) 850
Відстань між колонами (мм) 830*830 мм
Макс. довжина Пресс-форми (мм) 850
Мінімальна довжина Пресс-форми (мм) 290
Мінімальний розмір Пресформи (мм) 580*580
Хід виштовхувача   (мм) 240
Сила виштовхувача (кН) 150
Кіл-ть виштовхувачів (шт) 17
ІНШІ
Макс тиск насоса (мПа) 16
Потужність електро двигуна (кВатт) 2*26.7+35.6
Потужність нагріву (кВатт) 55.3
Розміри (м) 9.15*2*3.15
Ваган (тон) 24
Об'єм масляного баку 1000
Інформація для замовлення
  • Ціна: Ціну уточнюйте

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner