Продавець "Чумаки в Китаї" ТОВ Постачальник обладнання розвиває свій бізнес на Prom.ua 7 років.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
Кошик
26 відгуків
promo_banner

Зараз у компанії неробочий час. Замовлення та повідомлення будуть оброблені з 09:00 найближчого робочого дня (сьогодні).

+380 (68) 376-92-50
+380 (66) 974-77-34
ЧУМАКИ В КИТАЇ
Кошик

Термопластовтомати DAKUMAR MACHINERY DKM

Машина для лиття пластику під тиском --- DKM
DKM є всесвітньо відомим виробником машин для лиття пластику під тиском і новатором у Китаї, що пропонує кваліфіковані машини для лиття пластику, надає технології лиття пластику, а також рішення для ліній лиття пластику під ключ.
Компанія DKM була заснована в 2007 році, орієнтуючись на принципи формування "5B" - високої швидкості, високої точності, високого енергозбереження, високої безпеки і високої стабільность циклу під час проектування та виробництва машин.

  Завдяки новітній технології лиття пластмас під тиском DKM розробила 6 серій машин для лиття пластмас під тиском, як показано нижче:
♦ Двохпресові машини для лиття під тиском від 600 до 4600 тон
♦ Стандартні машини для лиття пластику з сервоприводом від 80  до 3350 тон
♦ Машина для лиття пластику з низькою інерцією сервоприводу від 80 до 3350 тон
♦ Високошвидкісні машини для лиття під тиском (гібридні) від 200 до 600 тон
♦ Машина для лиття під тиском Medical Expert Clean від 250 до 650 тон (серія MX)
♦ Експерт з ПЕТ для високошвидкісної машини для лиття під тиском преформ ПЕТ від 250 до 650 тон


 

Спеціалисти ТОВ "Чумаки в Китаї" постійно знаходяться в Україні і будуть ради відповісти на запити стосовно обладнення від компаніі DAKUMAR MACHINERY (DKM), Китай

Ост приклади розмовсюджених проблем з пластиком в ТПА, та поради наших спеціалістів по їх вірішенню:

Flash    
 
Зайвий пластик, що витікає за межі форми виробу Регулювання тиску та кількості пластмаси, перевірка форми
Sink marks  Вм'ятини або утворення порожнин через охолодження Оптимізація охолодження та температури
Warping  
Деформація через нерівномірне охолодження або усадку
Рівномірне охолодження, корекція тиску та дизайну
Weld lines Лінії на місці злиття потоків пластмаси Лінії на місці злиття потоків пластмаси
Short shots Неповне заповнення форми Збільшення тиску та об'єму пластмаси
Burn marks Ознаки опіків через надмірний нагрів Зниження температури та швидкості впорскування
Jetting Струменевий ефект під час впорскування Регулювання швидкості та температури
Delamination Розшарування матеріалу Перевірка якості та чистоти матеріалу
Drag marks Сліди на поверхні виробу від видалення Покращення обробки форми, регулювання температури та тиску
Voids Внутрішні порожнини або пухирі Оптимізація умов впорскування, використання вакуумування
Brittle fracture Крихке розщеплення матеріалу Перевірка складу пластмаси, оптимізація охолодження
Hesitation marks Знаки вагання, виникають коли потік пластмаси сповільнюється Збільшення температури та тиску для рівномірного заповнення
Orange peel Шорстка поверхня, схожа на апельсинову шкіру Регулювання температури та тиску, поліпшення обробки
Pitting Ямки на поверхні через забруднення або перегрів Оптимізація умов впорскування, чистота матеріалу
Shear stress
Зсувні напруження в матеріалі
Оптимізація розташування впорскувальних точок
Sink Опадання виробу через неправильну усадку Регулювання охолодження, температури та тиску
Stringiness Ниткоподібні відтягування пластмаси Оптимізація швидкості відкриття форми, умов охолодження
Translucency Небажана прозорість або напівпрозорість Корекція складу матеріалу, контроль змішування
Venting issues Проблеми з вентиляцією, утворення вакууму Вдосконалення системи вентиляції форми
Peeling Відшарування поверхні Перевірка адгезії, уникнення забруднень
Flow lines Лінії на поверхні через рух пластмаси Регулювання температури та швидкості
Knit lines Лінії на злитті потоків пластмаси Оптимізація точок впорскування
Molding defects Загальні дефекти формування Аналіз і оптимізація процесу впорскування
Silver streaks Сріблясті лінії через забруднення або вологу Контроль вологості, оптимізація процесу
Splay marks
Розбризкування матеріалу на поверхні
Регулювання температури і тиску, сухість матеріалу
Stress cracking Тріщини від напруження Аналіз і корекція напружень, оптимізація матеріалу
Blistering Пухирі на поверхні через перегрів Контроль температур, уникнення хімічного впливу
Cracking Тріщини через надмірний тиск або стрес Аналіз і корекція напружень, оптимізація процесу
Distortion Деформація через нерівномірну усадку Регулювання охолодження, тиску
Shear stress Зсувні напруження при обробці Оптимізація геометрії каналів, регулювання швидкості

 

Щоб підтримати наших клієнтів із більш конкурентоспроможною та прибутковою фабрикою для лиття під тиском, DKM пропонує комплексне інтегроване готове рішення для будівництва фабрики для лиття пластику під тиском, а також виробничої лінії для лиття пластику під тиском.
Сильна наукова дослідницька сила DKM і суворий менталітет якості завоювали багато хорошої репутації у світі. Команда DKM твердо вірить, що технології створюють майбутнє, а якість веде до розвитку.
Щоб краще обслуговувати користувачів, DKM справді заклав сервісний центр у всьому світі. Зосереджуючись на місії ЗРОБИТИ ФОРМУВАННЯ БІЛЬШ ЦІННИМ, DKM створила сервісні центри в більш ніж 30 країнах і регіонах. Зі збільшенням частки ринку DKM продовжуватиме розширювати та покращувати рівень обслуговування, а також продовжуватиме керувати високоякісним розвитком підприємств із обслуговуванням, якістю та технологіями.
Ласкаво просимо завітати та приєднуватись до дружньої команди наших Клієнтів.

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner